供應(yīng)信息
BLPL型撈料機(jī)是一種于玻璃制造業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其工作原理主要基于機(jī)械抓取和輸送技術(shù)。它通常由一個(gè)旋轉(zhuǎn)的撈料爪或夾具組成，配以電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)設(shè)定的程序或傳感器控制。當(dāng)物料（如熔融玻璃液）在高溫爐中形成后，撈料機(jī)通過(guò)高溫耐受的材料接近并抓住玻璃液面，然后將其平穩(wěn)地提升到上方，將玻璃液轉(zhuǎn)移到其他設(shè)備或模具中進(jìn)行進(jìn)一步加工。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高，能有效提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)，保證了玻璃生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性。同時(shí)，為了確保安全，撈料機(jī)設(shè)計(jì)有隔熱防護(hù)措施，防止熱能對(duì)操作者造成傷害。
玻璃液撈料機(jī)的工作原理主要是通過(guò)高溫金屬棍子沾取即將凝固定型的鋼化玻璃滴液體，將其與定型機(jī)器手連接運(yùn)走。使用該設(shè)備可有效提高生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度并減少不必要的損失。
玻璃液撈料機(jī)的保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1.清潔：定期清理機(jī)器內(nèi)外部，避免殘留物料積聚，影響設(shè)備運(yùn)行。使用軟布或工具清理，嚴(yán)禁使用硬物刮擦。
2.潤(rùn)滑：檢查并及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂，確保機(jī)械部件順暢運(yùn)行，減少磨損。
3.部件檢查：定期檢查傳動(dòng)帶、軸承、鏈條等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換，防止故障發(fā)生。
4.維護(hù)電機(jī)：保持電機(jī)散熱良好，避免過(guò)熱。定期檢查電機(jī)絕緣性能，確保安全。
5.使用后保養(yǎng)：撈料結(jié)束后，清洗撈料頭和容器，防止物料固化影響下次使用。
6.定期維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用頻率，每半年或一年進(jìn)行一次的檢查和維護(hù)，包括拆解清洗、部件檢查和調(diào)整。
7.避免超負(fù)荷：嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程工作，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，以防損壞設(shè)備。
通過(guò)以上保養(yǎng)措施，可以延長(zhǎng)玻璃液撈料機(jī)的使用壽命，提高工作效率。
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