玻璃撈料機的操作步驟如下:
1、開機前先檢查設備是否缺水,然后再啟動水泵。注意要開啟進水管上的球閥開關和抽真空裝置的電源按鈕;并確認下桶內的液壓油位置正常、安全氣囊完好且充填氣壓達到規(guī)定值后才可開始作業(yè)。
2、將模具置于機器上口合適的位置(確保能將產(chǎn)品完全合攏),然后對準模具體位放入定位銷,關好活動模板;
3、放取工件時必須按下緊急停止按鈕,并用鉗子或鉤具夾住吊環(huán)或將鏈條套入主鏈輪護罩防止拉脫鏈條,然后輕提手把起吊所需要的產(chǎn)品;
4、當放下工件至正確高度并將緩沖墊投在凹形槽內使工作平穩(wěn)落下時才能松開按扭;
5、停機和下班時要清理現(xiàn)場保持衛(wèi)生清潔;
6、填寫相關報表及工具物品歸位的指示牌:生產(chǎn)中不間斷供水和供給風炮氣體。
7、連續(xù)工作中如果停電或者維修需關閉所有電機。
8、如因失誤導致鎖緊螺母滑扣更換新零件后方可使用;
9、使用完畢切斷總電源,各部件保養(yǎng)一次再離開崗位!
以上是關于如何進行玻璃撈料的詳細介紹希望可以幫助到您建議咨詢人士以獲得更具體的指導信息。
玻璃液撈料機的安裝步驟通常包括以下環(huán)節(jié):
1.確保場地:選擇一個平整、穩(wěn)固且易于操作的位置,確保設備周圍有足夠的空間進行安裝和維護。
2.設備卸貨:根據(jù)設備重量和尺寸,使用叉車或起重機小心地卸下機器,避免對設備造成損壞。
3.基礎建設:根據(jù)制造商提供的圖紙,預埋基礎或安裝支架,確保其水平和穩(wěn)定性。
4.安裝主體:將撈料機主體部件(如滾筒、傳動裝置等)按照順序連接到基礎上,注意對齊和緊固螺絲。
5.配套設備安裝:安裝輸送管道、過濾系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等配件,確保管道暢通無阻。
6.電氣接線:電工按照接線圖連接電源和控制線路,確保安全。
7.測試運行:在設備安裝完成后,進行空載試運行,檢查各部分運轉是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
8.后期調試:根據(jù)實際操作需求,調整撈料參數(shù),直到達到預期效果。
9.安全防護:安裝必要的防護設施,如防護罩、緊急停機按鈕等,確保操作人員安全。
請務必遵循制造商提供的詳細安裝指南,并在人士的指導下進行操作。
玻璃液撈料機的操作步驟如下:
1、將需要加工的管材和模具準備好。將切好的棒放入加熱爐中,根據(jù)所需溫度設置機器開關按鈕并啟動自動控制系統(tǒng)以維持恒溫準備待用;在加壓機設定參數(shù)后把坩堝放到支架上鎖緊按“上升”鍵至高點開始給模子增加壓力(注:試樣直徑+6mm)。
2、在電腦界面輸入所要的尺寸進行設計打標等(注意要與拉晶師傅核對好各項數(shù)據(jù))。
3、打開冷卻水閥通入循環(huán)流動冷水后方可開機工作。
4、把熔化了的硅晶體通過管道流到結晶器內成型制作產(chǎn)品。
5、密切關注電流變化情況調節(jié)主機轉速及真空度對工件及時取樣品送檢測中心檢驗檢查有無氣泡產(chǎn)生一旦一切正常就可以放慢速度或者停止轉動,抽速也隨之降低,(只要控制靜液壓系統(tǒng)的主缸油泵流量平穩(wěn))保證材料緩慢均勻升溫由粘變稠形成固體包裹液體中間體保持一定時間變?yōu)閯傂圆徽尺B顆粒成品就是沒有一點雜質的氣泡也很少質量很高的水晶杯了。以上信息僅供參考,具體可以咨詢人士獲取的信息。
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